Blásmótun og snúningsmótun eru tvö mjög algeng plastvinnslu- og mótunarferli. Þeir starfa eftir mismunandi meginreglum og henta fyrir gjörólíkar vörur.
Einfaldlega sagt:
Blásmótun: Eins og þegar blásið er í blöðru, framleiðir hún fyrst og fremst holar, þunnar-veggaðar vörur (eins og flöskur og tunnur).
Snúningsmótun: Eins og að rúlla sælgætiskúlu framleiðir hún fyrst og fremst fulllokaðar, holar, þykkar-veggir eða stórar vörur (eins og leikföng, vatnstanka og flot).
Hér að neðan gefum við nákvæman samanburð frá mörgum sjónarhornum.
Samanburðarsamantekt Tafla
Eiginleikar blástursmótun snúningsmótun
Grunnregla: Upphitað, mýkt formefni er sett í mót. Þjappað lofti er blásið inn í mótið sem veldur því að það stækkar og festist við moldholið. Kæling setur síðan mótið. Plastdufti er bætt í mótið, sem síðan er stöðugt snúið eftir tveimur ásum innan upphitaðs hólfs. Duftið bráðnar og festist jafnt við innri vegg moldholsins. Kæling setur mótið í æskilegt form.
Hráefnið er venjulega plastkorn, sem fyrst er pressað út í pípulaga parison. Þetta er venjulega plastduft og þarfnast mjög fínsmölunar.
Mótkostnaður: Tiltölulega hár (sérstaklega fyrir sprautublástur), þar sem mótið þarf að þola mikinn þrýsting. Tiltölulega lágt, þar sem mótbyggingin er einföld og krefst ekki háþrýstings. Framleiðsluhagkvæmni er mjög mikil, með stuttum mótunarlotum (tugir sekúndna til mínútna), sem hentar fyrir stórframleiðslu.- Mjög lágt, með langar mótunarlotur (mínútur til tugir mínútna), hentugur fyrir framleiðslu í litlum-skala.
Eiginleikar vöru: - Léleg einsleitni veggþykktar (sérstaklega í hornum)
- Skilalínur og hliðarmerki eru til staðar
- Venjulega notað fyrir opna hluta (eins og flöskuhálsa) - Frábær veggþykkt einsleitni og ekkert innra álag
- Engar aðskilnaðarlínur, gerir ráð fyrir að fullu lokuðum holum hlutum
- Örlítið léleg endurgerð yfirborðsupplýsinga
Dæmigerðar vörur: sódavatnsflöskur, olíuflöskur, sjampóflöskur, olíutunnur, bifreiðaeldsneytistankar, tvöfaldir-verkfærakassar o.s.frv.; stórir gámar (vatnstankar, rotþró), kajakar, flot, umferðarkeilur, dúkkur, fótbolta, bílavarahluti o.fl.
Vörustærð: Takmörkuð af teygjuhlutfallinu, venjulega notað fyrir litla og meðalstóra-hluta. Tilvalið til að framleiða stóra/extra- hola hluta, þar sem stærð er aðeins takmörkuð af mold og búnaði.
Veggþykktarstýring: Aðlögun veggþykktar á mismunandi stöðum er náð með forritun, flókinni tækni. Aðallega stjórnað af magni dufts sem bætt er við, veggþykktin er jöfn, sem gerir það auðvelt að framleiða þykkar-veggaðar vörur.
Ítarleg skýring
1. Blásmótun
Ferli:
Extrusion of the parison: Plastkorn eru hituð og brætt af extruder, myndar pípulaga parison með lokuðum botni.
Mótlokun: Mótið lokar fljótt og klemmir formið.
Blása: Blásnál er stungið inn í formið og dælir háum-þrýstingslofti inn í innanrýmið, sem neyðir mjúka plastið til að festast við kalda mygluvegginn.
Kæling og mótun: Eftir að varan kólnar innan mótsins er mótið opnað, varan fjarlægð og klipping er framkvæmd.
Kostir:
Einstaklega mikil framleiðsluhagkvæmni, hentugur fyrir stórframleiðslu- og lágan einingakostnað.
Léttar vörur, spara efni.
Getur framleitt vörur með miklu gagnsæi (eins og PET vatnsflöskur).
Ókostir:
Hár myglukostnaður.
Hentar ekki til að framleiða alveg lokaða hola hluta (verður að hafa "blástursport").
Erfiðleikar við að framleiða of stórar vörur.
2. Snúningsmótun
Ferli:
Fóðrun: Nákvæmlega mælt magn af plastdufti er bætt í holu mótið.
Upphitun og snúningur: Mótið er sett í upphitað hólf (eins og ofn) og snúið hægt eftir tveimur hornréttum ásum.
Bráðnun og viðloðun: Duftið bráðnar við snúning og, vegna þyngdaraflsins, er það smám saman og jafnt húðað og festist við allt innra yfirborð mótsins.
Kæling og stilling: Mótið er flutt í kælihólf þar sem það heldur áfram að snúast og storknar með loft- eða vatnskælingu.
Mótopnun og hluti fjarlægð: Snúningur stöðvast, mótið er opnað og fullbúinn hlutinn er fjarlægður.
Kostir:
Lágur myglukostnaður og stutt þróunarlota.
Næstum ekkert innra álag, framúrskarandi seigja vörunnar.
Getur framleitt afar flókna, tvöfalda-laga eða jafnvel marglaga- hola hluta.
Breyttu auðveldlega litum og efni, með lágmarks rusl.
Ókostir:
Löng framleiðslulota og lítil skilvirkni.
Mikil orkunotkun (hita þarf allt mótið).
Takmarkað hráefni (verður að vera í duftformi), með færri efnisvalkostum en blástur.
Samantekt um hvernig á að velja
Veldu blástur ef þú þarft að framleiða stór-rúmmál, meðalstór-, þunn-vegguð hol ílát með opum. Flöskur eru gott dæmi. Hagkvæmni og kostnaður eru lykilatriði.
Veldu snúningsmótun ef þú þarft að framleiða lítið-magn, stórt eða sérstaklega-stórt, lokað, þykkt-veggað holar vörur. Sem dæmi má nefna stóra vatnstanka, kajaka og stór leikföng. Vörustærð og margbreytileiki eru lykilatriði og framleiðsluhagkvæmni skiptir minna máli.